硅胶辊在使用过程中常出现辊体或橡胶面受到破损、墨皮或墨渣杂质堆积、发热膨胀、铁芯脱壳、磨损和老化、表面划伤等各种损坏，而这些损坏很大原因都是非正常使用导致的，为避免非正常的损坏，小编教您找出问题的终结。
　　1、*简单也是*直观的是辊体或橡胶面受到破损，这种情况大多是因为安装和拆卸过程中没有做到轻拿轻放。为避免胶体的损坏，在安装和拆卸过程中应轻拿轻放；
　　2、如果硅胶辊的轴头和轴承配合不紧密，轴承的性能欠佳会加速硅胶辊之间的摩擦和挤压，导致辊体布满麻眼，不能准确的传水还有传墨，因此必须要确保轴头和轴承配合紧密，保持轴承良好的性能，减少摩擦和挤压；
　　3、如果硅胶辊上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，增加摩擦度，使胶辊提前老化，会缩短其使用寿命，因此需要定期的清理。清理时如果清洗液选用不当，会导致其表面恶化，出现龟裂、掉渣现象，因此清洗时应选用合适的清洗液清洗，切忌使用汽油、还原剂、强酸、强碱等具有侵蚀性的清洗液清洗；
　　4、生产车间温度不宜过高，否则硅胶辊在运行过程中很难及时的散热，温度聚集在橡胶内，导致温度举升，不仅会加速橡胶老化，还会使橡胶发热膨胀，一旦橡胶发热膨胀，会导致它和胶辊铁芯脱壳，使硅胶辊间的压力过大，挤压变形分不开，*终导致它报废，因此使用过程中温度要控制得当。
　　看了以上对硅胶辊非正常损坏的原因的介绍，希望大家使用硅胶辊的时候一定注意，选择适合您生产的一种方式。如果您在这方面还有什幺不清楚的地方，欢迎大家来电咨询。